গুণ নিয়ন্ত্রণ উত্পাদন প্রতিটি পর্যায়ে নির্মিত
ভালভ পরিবেশক, প্রকল্প ঠিকাদার এবং আমদানিকারকদের জন্য, পণ্যের সামঞ্জস্য সর্বনিম্ন মূল্যের চেয়ে বেশি গুরুত্বপূর্ণ।
একটি ভালভ যা ইনস্টলেশনের পরে ব্যর্থ হয় তার ফলে প্রতিস্থাপন খরচ, প্রকল্প বিলম্ব এবং গ্রাহকের সম্পর্কের ক্ষতি হতে পারে। এই কারণে, Keylion-এ গুণমান নিয়ন্ত্রণ শুধুমাত্র চূড়ান্ত পরিদর্শনের উপর নির্ভর না করে উৎপাদনের সময় ত্রুটিগুলি প্রতিরোধ করার উপর দৃষ্টি নিবদ্ধ করে।
আমাদের পরিদর্শন পদ্ধতিগুলি চালানের আগে আগত উপকরণ, উত্পাদন প্রক্রিয়া এবং সমাপ্ত পণ্যগুলিকে কভার করে।
ইনকামিং উপাদান পরিদর্শন
উৎপাদন প্রক্রিয়ায় প্রবেশ করার আগে আগত উপকরণ যাচাই করে উৎপাদন শুরু হয়।
নমনীয় আয়রন উপাদান
কাস্ট উপাদানগুলির প্রতিটি ব্যাচকে এমন ত্রুটিগুলি সনাক্ত করতে চাক্ষুষভাবে পরিদর্শন করা হয় যা পণ্যের কার্যকারিতাকে প্রভাবিত করতে পারে, যার মধ্যে রয়েছে:
পৃষ্ঠ সংকোচন
ঢালাই ফাটল
বালি অন্তর্ভুক্তি
দৃশ্যমান বিকৃতি
যে উপাদানগুলি উত্পাদনের প্রয়োজনীয়তাগুলি পূরণ করে না সেগুলি মেশিনিংয়ের আগে প্রত্যাখ্যান করা হয়।
রাবার উপাদান
ভালভ সিলিং কর্মক্ষমতা রাবারের মানের উপর ব্যাপকভাবে নির্ভর করে।
ইনকামিং EPDM এবং NBR উপাদানগুলির জন্য পরীক্ষা করা হয়:
পৃষ্ঠের ত্রুটি
কঠোরতা ধারাবাহিকতা
মাত্রিক নির্ভুলতা
স্টোরেজ শর্ত সম্মতি
ফাস্টেনার এবং হার্ডওয়্যার
বোল্ট, বাদাম এবং ওয়াশারগুলি যাচাই করার জন্য পরিদর্শন করা হয়:
উপাদান স্পেসিফিকেশন
থ্রেড গুণমান
পৃষ্ঠের অবস্থা
জারা সুরক্ষা
ঢালাই পরিদর্শন
মেশিনিং শুরু হওয়ার আগে, কাস্টিংগুলি অতিরিক্ত পরিদর্শন করে।
মূল পরিদর্শন পয়েন্ট অন্তর্ভুক্ত:
সারফেস কোয়ালিটি
এর জন্য পরিদর্শন:
ব্লো গর্ত
ফাটল
পৃষ্ঠের অনিয়ম
ঢালাই ত্রুটি
স্ট্রাকচারাল ইন্টিগ্রিটি
ফ্ল্যাঞ্জ সংযোগ এবং চাপ{0}} বহনকারী বিভাগগুলির মতো জটিল ঢালাই অঞ্চলগুলি সঠিক গঠন নিশ্চিত করতে পরীক্ষা করা হয়।
মাত্রিক যাচাইকরণ
প্রধান ঢালাই মাত্রা পরবর্তী প্রক্রিয়াকরণের আগে উত্পাদন অঙ্কন বিরুদ্ধে যাচাই করা হয়.
যন্ত্র পরিদর্শন
ভালভ কর্মক্ষমতা যন্ত্র নির্ভুলতার উপর নির্ভর করে।
উত্পাদনের সময়, সঠিক সমাবেশ এবং সিলিং নিশ্চিত করার জন্য মূল মাত্রাগুলি পরিদর্শন করা হয়।
ফ্ল্যাঞ্জের মাত্রা
যাচাইকরণ অন্তর্ভুক্ত:
বোল্ট গর্ত অবস্থান
বল্টু গর্ত ব্যাস
ফ্ল্যাঞ্জ বেধ
ফ্ল্যাঞ্জ মুখের নির্ভুলতা
অভ্যন্তরীণ মাত্রা
পরিদর্শন:
বোর ব্যাস
গাইড পৃষ্ঠতল
সীল এলাকা
থ্রেড পরিদর্শন
থ্রেডেড উপাদানগুলির জন্য:
থ্রেড প্রোফাইল
থ্রেড গভীরতা
সমাবেশ সামঞ্জস্য
আবরণ পরিদর্শন
প্রতিরক্ষামূলক আবরণ ভালভ সেবা জীবন প্রসারিত একটি গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করে.
পৃষ্ঠ চিকিত্সা এবং আবরণ পরে, পণ্য আবরণ পরিদর্শন সহ্য করা হয়।
পৃষ্ঠ প্রস্তুতি পরীক্ষা
লেপ প্রয়োগ করার আগে পৃষ্ঠগুলি সঠিকভাবে পরিষ্কার করা হয়েছে তা যাচাই করুন।
আবরণ বেধ পরিমাপ
র্যান্ডম নমুনা আবরণ বেধ সামঞ্জস্য নিশ্চিত করতে পরিমাপ করা হয়.
আবরণ কভারেজ
পরিদর্শন সম্পূর্ণ কভারেজ নিশ্চিত করে:
ভালভ বডি
ফ্ল্যাঞ্জ
এলাকায় পৌঁছানো--কঠিন৷
আনুগত্য পরিদর্শন
পরিবহন এবং ইনস্টলেশনের সময় অকাল আবরণ ব্যর্থতার ঝুঁকি কমাতে আবরণ আনুগত্য পরীক্ষা করা হয়।
চাপ পরীক্ষা
সিলিং এবং চাপ ধরে রাখার কার্যকারিতা যাচাই করতে চালানের আগে চাপ পরীক্ষা করা হয়।
শেল চাপ পরীক্ষা
এই পরীক্ষাটি ভালভ বডির কাঠামোগত অখণ্ডতা এবং চাপ-উপাদানগুলিকে যাচাই করে৷
শরীর থেকে কোন দৃশ্যমান ফুটো নেই তা নিশ্চিত করার জন্য ভালভটি নির্দিষ্ট পরীক্ষার চাপের অধীন।
সিট লিকেজ টেস্ট
যখন ভালভ বন্ধ অবস্থানে থাকে তখন এই পরীক্ষাটি সিলিং কার্যকারিতা যাচাই করে।
উদ্দেশ্য হল সীট এবং সিল করার উপাদানগুলি উদ্দেশ্য হিসাবে কাজ করে তা নিশ্চিত করা।
অপারেশনাল চেক
মসৃণ চলাচল এবং সঠিক কার্যকারিতা নিশ্চিত করতে ভালভ খোলার এবং বন্ধ করার অপারেশন যাচাই করা হয়।
চূড়ান্ত পণ্য পরিদর্শন
প্যাকিংয়ের আগে, সমাপ্ত পণ্যগুলি চূড়ান্ত পরিদর্শনের মধ্য দিয়ে যায়।
চেহারা যাচাইকরণ
পরিদর্শন অন্তর্ভুক্ত:
পৃষ্ঠের অবস্থা
আবরণ চেহারা
পণ্য পরিচ্ছন্নতা
পণ্য সনাক্তকরণ
এর যাচাইকরণ:
ভালভ আকার চিহ্ন
চাপ রেটিং
গ্রাহক লোগো প্রয়োজনীয়তা
নেমপ্লেট তথ্য
প্যাকেজিং পরিদর্শন
পরিদর্শন:
প্যাকেজিং উপকরণ
পণ্য সুরক্ষা
লেবেল নির্ভুলতা
শিপিং চিহ্ন
উৎপাদন রেকর্ড ব্যবস্থাপনা
পরিদর্শন রেকর্ড উত্পাদন প্রক্রিয়া জুড়ে বজায় রাখা হয়.
এই রেকর্ডগুলি সমর্থন করে:
ব্যাচ সনাক্তকরণ
উত্পাদন ট্র্যাকিং
অভ্যন্তরীণ মানের পর্যালোচনা
যখন প্রয়োজন হয় তখন -বিক্রয় তদন্তের পরে
পুনরাবৃত্তি অর্ডারের জন্য, উৎপাদন রেকর্ড একাধিক চালান জুড়ে ধারাবাহিকতা বজায় রাখতে সাহায্য করে।